1. 概述：
電動后視鏡在線檢測臺是對后視鏡的調節方向，動作的有效性進行100%檢測，對加熱片的阻值，溫度實時監控。
試驗臺采用鋁合金框架結構，配備萬用輪，方便移動， 放置后視鏡的檢測臺兩邊距離30mm 以內 ,放置后視鏡的平面到地面總高度1000mm ,倒置放置后視鏡，所有左右后視鏡的支撐不能與桌子及檢測臺有干涉（支撐件高度300mm 左右）。
做兩套夾具，以分別適用左、右后視鏡。實現一個產品對應一個程序模塊（方便后續不同規格的后視鏡進行程序設置，打開不同程序檢測不同規格后視鏡）；
2. 操作方法
如下圖所示
試驗前設置好達到產品試驗角度時位移傳感器的位置和高度
3、操作步驟：
a 如圖一氣缸縮回帶動位移傳感器向下移動，將待測后視鏡安裝在工作臺面上；后視鏡鏡面朝下，壓在定位工裝上面。
b 如圖二，氣缸伸出帶動位移傳感器頂端壓在鏡面上，計算機自動設定傳感器歸零，然后按要求，給出上下左右旋轉后視鏡的指令，前后左右位移傳感器會相應傳出位移數據值，軟件自動算出對應的角度。判定是否合格。
C 接觸式溫度儀安裝在裝到鏡面下面的工裝上（或紅外測溫儀），測試鏡面溫度。
D 電阻采集端口接在供電加熱接口的端口上，采集加熱電阻的阻值。
3. 依據標準 GB 15084-94
4. 設計指標
4.1 設備使用環境
設備工作溫度：0℃～40℃；
設備工作濕度：≤90%
供給電源：AC220V±10%、50Hz。
供氣氣源：6Bar。
4.2 試驗項目
4.2.1 后視鏡四方位調整；
4.2.2 1.向上調節（9°±1°，2S）→停頓（1S）→返回原點（歸位）→停頓（1S）
4.2.3 2.向下調節（9°±1°，2S）→停頓（1S）→返回原點（歸位）→停頓（1S）
4.2.4 3.向左調節（20°±1°，4S）→停頓（1S）→返回原點（歸位）→停頓（1S）
4.2.5 4.向右調節（20°±1°，4S）→停頓（1S）→返回原點（歸位）→停頓（1S）
4.2.6 測試循環次數可以任意調整（可以一個循環 5 次，也可調整為3次）�？筛鶕蛻舻囊笸ㄟ^軟件界面隨時調整次數。
4.2.7 客戶提供接頭樣品，我們按照樣品來制造相應的快速接頭（現有接頭經常出現PIN 接觸不良）；快速接頭使用PTFE 材料，經久耐用�？焖俳宇^在接插時，不帶電操作。避免打火及拉弧，燒壞接頭。
4.2.8 加熱片阻值，溫度變化；外接供電電源，計算機采集加熱片兩端的電阻值，同時用兩組接觸式探測儀器，采集鏡面的溫度。
4.3 檢測設備配置
4.3.1. 提供0-30V 可調的直流穩壓電源，電流電壓可調，保證不會因為電壓電流過大導致損壞檢測工裝和電動后視鏡總成。
4.3.2. 后視鏡調整方向：配有專門的工裝，方便快捷的放入后視鏡，利用一個感應開關，來確保放入位置的準確性，然后后視鏡上，下，左，右，四個方向運動時，下方放有4 個高精度位移傳感器，來感測運動的角度，以滿足動作4 個動作需要，電腦會時時采集位移傳感器的數據，來保證按照后視鏡的運動方向和角度，同時控制停頓時間，電腦會記錄每一循環直到達到相應的次數，然后通過之前采集的數據來判斷產品的合格與不合格，并顯示在電腦上，不合格的原因。
4.3.3. 加熱片和廣角鏡加熱片的阻值測定：提供一個穩壓電源，在線路上連接一個電流傳感器，來檢測電流，然后通過電壓電流的關系，求出電阻值，然后和設定的標準值進行判定，加熱片的運行時間可控。
4.3.4. 配置有兩臺接觸式測溫儀實時檢測，并把數據傳送給電腦，實時采集和顯示溫度數值。
4.3.5.以上所有信息通過顯示屏并記錄，同時對合格產品進行條形碼編碼，并通過打碼機打出對應的號碼。 標簽內容體現出來：日期，流水號，班次，操作員，溫度，四邊到位狀況（根據客戶提供的要求），
測試完成后標簽自動打�。�
4.3.6. 檢測結果判定OK/NG，通過聲音/燈光顯示出來；不合格的實時報警，更直觀的發現問題。
